桩基混凝垫块规范要求,桩基钢筋笼保护层垫块

投稿用户 • 2022年10月6日 pm4:00 • 行业资讯 • 阅读 742

1、观察地基岩样是否符合设计要求，并做好进尺记录及岩样记录；钢护筒坚固耐用，不漏水不倾斜，内径比钻孔直径大约200-400mm，护筒埋设应准确、稳固，上部宜开设1-2个溢浆孔；护筒中心与桩位偏差不得大于50mm。护筒的埋设深度：在黏性土中≥1m，砂土中≥1.5m。

2、孔底成渣厚度：对端承桩应≤50mm；对摩擦桩应≤100mm；对抗拔、抗水平力桩应≤200mm；桩径允许偏差+50mm(不允许出现负偏差)；孔深允许偏差[0,300]mm（不允许出现负偏差）；开孔之前必须进行桩位复测及垂直度矫正（垂直度允许偏差〈1%）；允许偏差1.10—1.25。

严格控制泥浆比重，实行一桩一验制度，并进行影像留底桩基钢筋笼保护层垫块

2、钢筋笼主筋间距[－10，10]mm；箍筋间距[-20,20]mm；钢筋笼直径[－10，10]mm。

3、检查制作完成的钢筋笼是否生锈。吊筋的长度及焊接符合设计要求。加劲箍宜设在主筋外侧，除施工工艺有特殊要求外,同时测量加劲箍间距，加劲箍间距2M一道；搬运和吊装钢筋笼时应防止变形，安放应对准孔位，避免碰撞孔壁和自由落下，就位后应立即固定，运输到孔位时检查钢筋笼是否完整、松散、脱焊及钢筋笼变形现象；灌注桩主筋的保护层厚度不应小于35mm，水下灌注桩的主筋混凝土保护层厚度不得小于50mm，耳筋或混凝土垫块应设置稳固、均匀、无漏垫且符合设计规范要求。

4、主筋焊接：单面焊10d；焊缝厚度≥0.3d；焊缝宽度≥0.8d（d为主筋直径）；焊接时不得烧伤主筋；焊接地线与钢筋应接触紧密；焊缝表面应光滑且弧坑应填满；焊缝表面不得有凹陷或焊瘤；接头区域不得有肉眼看见的裂纹；咬边、气孔、夹渣等缺陷不得出现,且满足设计要求。

5、钢筋笼长度[－100，100]mm；混凝土塌落度[180，220]mm；

6、泥浆护壁钻孔桩：≤70+0.01H（D＜1m）；泥浆护壁钻孔桩：≤100+0.01H（D≥1m）；套管成孔灌注桩：≤70+0.01H（D＜0.5m）；套管成孔灌注桩≤100+0.01H（D≥0.5m）；干成孔灌注桩：≤70+0.01H；人工挖孔桩：≤50+0.01H。

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